Łokieć SIEKMANN specjalny. łokieć. produkcja.

Kolana rurowe – EN 10253, DIN 2605 lub ASME B16.9

Firma Siekmann od dziesięcioleci oferuje w Niemczech kolana rurowe wykonane z rur bezszwowych, stalowych lub ze stali nierdzewnej. Nasza siła leży w formowaniu grubościennych spawanych kolan rurowych, a także w obszarze kolan rur specjalnych. Ponadto, jako producent, utrzymujemy niewielkie zapasy półfabrykatów. Ponadto w krótkim czasie możemy zaoferować pojedyncze elementy. Wytwarzamy również nowe produkty w małych ilościach i w bardzo krótkich terminach.

Nasz program dostaw obejmuje kolana do rur bezszwowych o grubych ścianach, z materiałów specjalnych, o specjalnych promieniach, kolana z przedłużeniami nóg. Jak również łuki rurowe produkowane jako łuki 45, 90 lub 180 stopni (możliwe również wymiary pośrednie). Specjalizujemy się szczególnie w produkcji kolan rurowych z pełnym wykorzystaniem (typ B) wg normy EN 10253-2 lub 10253-4 lub część 2 wg DIN 2605. Nasze produkty znajdują zastosowanie w rafineriach, elektrowniach, platformach wiertniczych, wymiennikach ciepła, w budowie maszyn i w wielu innych dziedzinach.

Jeśli chcesz kupić łokcie, skontaktuj się z nami. Chętnie Ci pomożemy. Na naszej stronie kontaktowej znajdą Państwo również formularz zapytania o kolana rurowe bezpośrednio od nas.

Kolana rurowe programu dostaw:

Średnica zewnętrzna:	14,0 mm – 219,1 mm
Grubość ścianki:	1 mm do 50 mm, w zależności od średnicy zewnętrznej
Kąt:	15°, 30°, 45°, 90°, 180° und dazwischen, je nach Abmessung
Rodzaj konstrukcji:	Typ 2D, 3D, 5D, długi promień (LR), krótki promień (SR) – inne średnice gięcia można znaleźć w zakładce Średnice gięcia
Normy:	EN10253 typ A i B, DIN 2605 część 1 i 2, ASME B16.9, produkcja według specyfikacji klienta,
Tolerancje:	Ogólnie rzecz biorąc, produkujemy zgodnie z powszechnymi tolerancjami standardów kolanka rury. Jednak często zdarza się, że produkujemy również kolanka o węższych tolerancjach. W tym przypadku mamy możliwość np. wykonania gięcia rury o średnicy gięcia +/- 1mm.

Dostarczamy bezszwowe kolana wykonane ze stali węglowej, stali wysokostopowej lub stali nierdzewnej. Ponadto, nasze bogate doświadczenie w zakresie obróbki cieplnej umożliwia nam formowanie szerokiej gamy materiałów. Przy okazji, listę materiałów można znaleźć w dziale materiały.

Nasza produkcja podlega ścisłej kontroli jakości. Kontrole wymiarowe przeprowadzane są w trakcie procesu produkcyjnego. Dzięki temu jesteśmy w stanie wykryć usterki już wcześniej. Firma Siekmann jest monitorowana przez TÜV Nord i posiada certyfikat ISO9001:2015. Dzięki temu możemy zagwarantować ciągłe doskonalenie.

Materiały na kolanka

Na przestrzeni lat udało nam się zgromadzić szerokie doświadczenie w dziedzinie formowania rur. Stale węglowe, wysokostopowe i nierdzewne należą do naszych materiałów obróbczych. Poniżej znajduje się lista materiałów, z których możemy wykonać kolanka:

EN / DIN()

P235GHTC1/2 (St 35.8 I/ III), P265GH, S355J2H
16Mo3 (15Mo3), 10CrMo9-10 (10CrMo910), 13CrMo4-5 (13CrMo44)
X11CrMo5, X11CrMo9-1, X20CrMOV11-1, X10CrMoVNb9-1, X10CrWMoVNb9-2, 7CrMoVTiB10-10
P215NL (TTST35N/V), 12Ni14 (10Ni14)
P355N (StE355), P355NH (WStE355), P355NL1 (TStE355), P355NL2
L290NB (StE 290.7), L360NB (StE 360.7)
1.4301, 1.4306, 1.4361, 1.4362 (Lean Duplex), 1.4401, 1.4404, 1.4410, 1.4435, 1.4436, 1.4439, 1.4462 (Duplex), 1.4466 (Super Duplex), 1.4501, 1.4539, 1.4541, 1.4547, 1.4550, 1.4571 1.4841, 1.4749, 1.4828, 1.4878, , 1.4876, 1.4952, 1.4835, 1.4877, 1.4910

ASME

WPA, WPB, WPC, WP1, WP5, WP9, WP11, WP12, WP22, WP32/27, WP91, WP92, WP304, WP304 H, WP304L, WP310, WP316, WP316L, WP316TI, WP321, WP347, WP347H
WPL 3, WPL6, X42, X52, WPHY52, WPHY60
S30815, S31000, S31050, S31500, S31726, S31803, S32760, N08904
Alloy 800H, DMV310N

Normy dla armatury i kolan rurowych

EN 10253-2

Jest to aktualna norma dla armatury do spawania w niestopowych i stopowych stali ferrytycznych ze specjalnymi wymaganiami testowymi. Kilka norm DIN dotyczących różnych okuć zostało połączonych w jedną normę europejską. Ponadto, decydujące znaczenie ma tutaj element gięcia rur. Dostarczamy zgodnie z typami 2D, 3D, 5D oraz wieloma specjalnymi promieniami pomiędzy nimi. Ponadto, norma EN 10253-2 zawiera również część dla kolan z pełnym wykorzystaniem (typ B). „Kolana typu B mają znacznie zwiększoną grubość ścianki po wewnętrznej stronie kolana w porównaniu do grubości ścianki na końcach spawania, ponieważ wewnętrzna strona kolana jest najbardziej obciążonym miejscem w kolanie. Norma zawiera również różne opcje, które mogą być określone.

Na przykład: Opcja 15 – Każde złącze powinno być poddane badaniu twardości.

EN 10253-4

Niniejszy standard dotyczy złączek do spawania wykonanych z austenitycznych i austenityczno-ferrytycznych (duplex) stali ze specjalnymi wymaganiami testowymi. Norma ta odpowiada w większości normie EN 10253-2. Dodatkowo występują jednak np. sporadycznie inne promienie gięcia w porównaniu do EN10253-2. W związku z tym nasz zespół chętnie poinformuje Państwa o różnicach. Opcje objaśnione w normie EN10253-2 są również zawarte w -4. Różnią się one jednak zasadniczo.

Option 15: Es ist ein Abnahmeprüfzeugnis 3.2 nach EN 10204 auszustellen

DIN 2605

DIN 2605 to dawna norma dotycząca gięcia rur, która została obecnie zastąpiona przez EN10253. Tutaj dla kolan z pełnym wykorzystaniem stosuje się różne grubości ścianek w porównaniu z nowymi normami. Norma ta nie jest również tak obszerna jak EN10253 i zawiera jedynie sekcję dotyczącą kolan i żadnych innych elementów wyposażenia.

ASME B16.9

Niniejszy standard zawiera wszystkie techniczne warunki dostawy dla armatury produkowanej zgodnie z normą ASME. Między innymi, jest też część na łokcie. Grubości ścianek są podane w rzędach „schedule”, a średnice zewnętrzne w calach.

Co to jest kolanko rurowe?

Gięcie rury jest złączka rurowa, która ma na celu zmianę kierunku systemów rurowych. Istnieją różne rodzaje łokci. Czasami różnią się one średnicą zewnętrzną, grubością ścianki, średnicą gięcia, kątem i materiałem. Ponadto rozróżnia się spawane kolana rurowe wykonane z półpowłok i kolana rurowe wykonane z rur bez szwu. Kolana stosowane są w budowie elektrowni, budowie maszyn, wymienników ciepła, budowie instalacji itp….

Różnica między kolanami rur typu A i typu B

Normy EN10253-2 i EN10253-4 rozróżniają dwa różne rodzaje kolanek. W obowiązujących normach typy te są różnie nazywane. Norma EN10253-2 mówi tutaj o typie A i typie B. W przeciwieństwie do tego, norma EN10253-4 określa te typy jako typ A i typ B.

Kolano rurowe typu A lub o konstrukcji A:

Złączki mają taką samą grubość ścianki na końcach spoiny jak na korpusie gięcia. Wytrzymałość na ciśnienie wewnętrzne jest mniejsza niż w przypadku rury o tej samej średnicy zewnętrznej, tej samej grubości ścianki i z tego samego materiału. Z tego powodu mówimy również o łokciach o zmniejszonym stopniu wykorzystania. Grubość ścianki na całym korpusie złączki, jak również na przyłączu rurowym, musi zachować minimalną grubość ścianki -12,5% w stosunku do normalnej grubości ścianki.

Kolano rurowe typu B lub o konstrukcji B:

Złączki mają zwiększoną grubość ścianki po wewnętrznej stronie korpusu kolana. Wytrzymałość na ciśnienie wewnętrzne odpowiada tej samej rurze o tej samej średnicy zewnętrznej, tej samej grubości ścianki i z tego samego materiału. Z tego powodu mówi się również o kolanach rurowych z pełnym wykorzystaniem. Grubość ścianki po wewnętrznej stronie kolana musi być zwiększona w stosunku do grubości ścianki połączenia. Wymagana grubość ścianki jest obliczana za pomocą złożonego wzoru, który uwzględnia średnicę zewnętrzną, grubość ścianki, a zwłaszcza średnicę gięcia. W związku z tym łuki rurowe o szczególnie wąskiej średnicy gięcia muszą spełniać znacznie zwiększone grubości ścianek od wewnątrz.

Część 1 lub Część 2

W normie DIN 2605 mówi się o ograniczonym stopniu wykorzystania lub o pełnym stopniu wykorzystania. W przypadku pełnego stopnia wykorzystania, tj. gięcia rury cz. 2, grubość ścianki jest również znacznie większa na krzywiźnie wewnętrznej. W przeciwieństwie do 10253, jednak norma nie podaje wzór do obliczeń, ale wymienia odpowiednie grubości ścian w tabelach.

Kolanko z części 1 nie posiada wzmocnienia w promieniu wewnętrznym. Te same tolerancje grubości ścian obowiązują na całym łuku rury.

Kolanko rurowe 76,1 x 12,5 – 2D Średnica gięcia 126

Typ A Grubość ścianki wewnątrz: 11,0 mm

Typ B Grubość ścianki wewnątrz: 16,8 mm

Różnice między rodzajami kolanek

Łuki rurowe mogą różnić się średnicą zewnętrzną, grubością ścianki i średnicą gięcia. Poszczególne normy określają tzw. standardowe typy konstrukcyjne dla średnic gięcia. Ma to na celu pomoc projektantom w planowaniu poprzez ich standaryzację. W normach EN i DIN istnieją standardowe typy 2D, 3D, 5D i 10D. Amerykańska norma ASME B16.9 używa terminów długi promień i krótki promień. Są one zbliżone do średnic gięcia w normach EN i DIN. Długi promień jest podobny do konstrukcji typu 3D, a krótki promień jest podobny do 2D.

Niemniej jednak w niektórych miejscach obowiązują inne standardy. Na przykład kolano rury o średnicy zewnętrznej 101,6 mm, zgodnie z normą EN10253-2:2008 typ 2, ma średnicę gięcia 190,0 mm. Jednak kolano o tych samych wymiarach jako krótki promień według ASME B16.9 ma średnicę gięcia tylko 177,8 mm. Kolano rurowe typu 5D ma średnicę gięcia 415,0 mm zgodnie z normą EN10253-2 :2008, natomiast zgodnie z normą EN10253-4 (dla stali austenitycznych) wynosi ona 410 mm. Dlatego należy zwracać na to szczególną uwagę, aby uniknąć pomyłek.

Często wymagane są łuki rurowe z mniejszymi tolerancjami na średnicy gięcia. W tym miejscu do gry wchodzi SIEKMANN. Nasze procesy produkcyjne umożliwiają uzyskanie tolerancji znacznie przewyższających normy. Na przykład, tolerancja średnicy gięcia zgodnie z normą EN10253-2 wynosi +/-7mm. Możemy dostarczyć kolanka z tolerancją +/- 1mm na promieniu gięcia.

Tabela Różnice między typami 2D, 3D i 5D

W poniższej tabeli przedstawiono porównanie typów konstrukcji (promień gięcia) dla różnych norm. Informacje te są bez gwarancji.

Uwaga: Od 2021 r. obowiązuje nowe wydanie normy dla stali ferrytycznych. EN10253-2:2021, która również częściowo zawiera inne średnice gięcia. Poniższa tabela przedstawia obecnie tylko różnice pomiędzy normami DIN2605, EN10253:2008 i ASME. W przypadku normy EN10253-4 obecnie obowiązuje wydanie z 2008 r.

Außen Durchmesser	2S alt	DIN 2 S neu	2D EN-2:2008	2D EN-4	DIN 3 S	3D EN-2:2008	3D EN-4	DIN 4 S	DIN 5 S	5D EN-2:2008	5D EN-4
17.2	-	-			20			-	-
20	16	16			25			32.5	42.5
21.3	17.5	17.5	25	25	28	38	28	35	42.5	42.5	45
25	21	21			27.5			42.5	52.5
26.9	24	25	25	25	29	38	29	47.5	57.5	57.5	57
30	25	25			33.5			50	62.5
31.8	27.5	25			35			55	67.5
33.7	30	25	25	28	38	38	38	60	72.5	72.5	72
35	30	30			45			60	75
38	32.5	32.5			45	45		65	82.5	82.5
42.4	37.5	32	32	32	48	48	48	72.5	92.5	92.5	93
44.5	40	40			51			80	97.5
48.3	42.5	38	38	38	57	57	57	85	107.5	109.5	108
51	45	45			63.5	63		92.5	115	122.5
54	50	50			72.5			97.5	122.5
57	52.5	52.5			72	72		102.5	127.5	130
60.3	55	51	51	51	76	76	76	107.5	135	137.5	135
63.5	57.5	57.5			82.5			115	142.5
70	65	57.5			92	92		127.5	160	160
76.1	70	63	63	63	95	95	95	140	175	175	175
82.5	77.5	77.5			107.5			152.5	190
88.9	82.5	76	76	76	114	114	114	165	205	207.5	205
95	87.5	87.5			132.5			175	220
101.6	95	95			133.5	133		190	237.5	235
108	100	100			142.5	142.5		200	252.5	253
114.3	105	102	102	102	152	152	152	220	270	270	270
121	112.5	112.5			170			225	282
127	117.5	117.5			175			235	300
133	125	125			181	181		250	312.5	311.5
139,7/141,3	132.5	127	127	127	190	190	190	270	330	330	330
146	137.5	137.5			205			245	342.5
152.4	142.5	142.5			215			287.5	357.5
159	150	150			216	216		300	375	375
165.1	155	155			230			310	390
168.3	155	152	152	152	229	229	229	310	390	390	390
177.8	170	170			250			342.5	430
193.7	180	180			270	270			455
219.1	203	203	203	203	305	305	305		515	515	510

Średnica gięcia

Wykonujemy również kolana o wymiarach wykraczających poza standardowe średnice gięcia 2D, 3D, 5D. Nasze bogate portfolio narzędzi pozwala nam również na zaoferowanie wielu wymiarów specjalnych w zakresie do 219 mm średnicy zewnętrznej.

Poniższa tabela zawiera zestawienie wszystkich średnic gięcia, z którymi produkowaliśmy już kolanka.

Prosimy pytać również o inne średnice gięcia.

Średnica zewnętrzna	Średnica gięcia D=
10	40
14	40
16	32
18	2
20	32 – 50 – 53
21,3	35 – 39 – 50 – 55 – 56 – 76 – 85 – 87 – 300
22	76 – 90 – 220
25	42 – 50 – 55 – 60 – 68 – 88 – 90 – 106 – 120 – 180
26,9	48 – 50 – 51 – 57,5 – 58 – 60 – 64 – 68 – 76 – 78 – 80 – 85 – 95 – 100 – 105 – 115 – 117 – 135 – 140 – 170 -200 – 380
28	57 – 65 – 67 – 70 – 84 – 96
30	50 – 58 – 67 – 68 – 70 – 75 – 90 – 100 – 110 – 125 – 136
31,8	8 – 50 – 55 – 60 – 65 – 70 – 71 – 73 – 76 – 78 – 80 – 90 – 100 – 110 – 120 – 127 – 135 – 160 – 200 – 210 – 225
32	50 – 56 – 65
33,7	45 – 50 – 53 – 56 – 60 – 63 – 70 – 75 – 76 – 79 – 80 – 90 – 100 – 120 – 145 – 250 – 270 – 480
35	51 – 76 – 90 – 90 – 93 – 120 – 150 – 200
38	50 – 54 – 55 – 59 – 60 – 64 – 65 – 70 – 75 – 75,5 – 76 – 77 – 79 – 80 – 81 – 85 – 90 – 91 – 93 – 95 – 96 – 100 – 102,6 – 110 – 114 – 115 – 118 – 120 – 130 – 133 – 140 – 150 -160 – 165 – 166 – 170 – 186 – 198 – 226 – 290 – 380
40	95 – 103 – 110 – 370
42,4	60 – 62 – 64 – 75 – 77 – 85 – 90 – 92 – 96 – 98 – 100 – 114 – 126 – 130 – 140 – 145 – 150 – 160 – 185 – 187 – 370
44,5	68 – 70 – 80 – 84,5 – 90 – 100 – 102 – 105 – 107 – 110 – 111 – 115 – 140 – 141 – 160 – 195 – 199 – 272
48,3	76 – 78 – 80 – 85 – 91 – 96 – 100 -102 – 114 – 120 – 150 -152,4 -160 -170 -200 -215 -219 -225 -230 -270 -498
51	65 – 76 – 90 – 93 – 95 – 102 – 105 – 110 – 114 – 122 – 127 – 130 – 135 – 139,7 – 152,4 – 160 – 185 – 230 – 245
54	100 – 108 – 145 – 195
57	85 – 105 – 107 – 115 – 132 – 144 – 150 – 155 – 168 – 170 – 180 – 185 – 205 – 208 – 225 – 255
60,3	76,2 – 80 – 97,5 – 102 – 110 – 114,3 – 120 – 132 – 150 – 152 – 155 – 157 – 168 – 180 – 190 – 200 – 203 – 215 – 218 – 234 – 244 – 270 – 280 – 480 – 500 – 700 – 800
63,5	82,5 – 93 – 110 – 115 – 118 – 128 – 155 – 165 – 230 – 285 – 420
70	100 – 110 – 125 – 130 – 150 – 161 – 184 – 188 – 190 – 255 – 323 – 330
73	127 – 155
75	190
76,1	126 – 140 – 154 – 175 – 176 – 190 – 194 – 190 – 210 – 274 – 280 – 281 – 300 – 350
80	157 – 218 – 320
82,5	127 – 155 – 158 – 160 – 215 – 229 – 350 – 380
85	233
88,9	115 – 116 – 152 – 156 – 160 – 165 – 175 – 228 – 325 – 330 – 370 – 410
100	266
101,6	152 – 178 – 190 – 194 – 267 – 300 – 360 – 380 – 475
102	252 – 500
106	289
108	200 – 203 – 285 – 400 – 500 – 505
114,3	204 – 210 – 232 – 270- 304 – 440 – 540
121	225 – 240 – 304 – 340 – 350 – 564
127	215- 235 – 277 – 350 – 470 – 600
133	250 – 362 – 500 – 625
139,7	254 – 265* – 380 – 500* – 540* – 660*
152	285* – 430*
159	300* – 432*
168,3	304* – 458*
177,8	500*
193,7	540*
219,1	406* – 610*

* możliwe do wyprodukowania tylko w 90

SIEKMANN GMBH & CO. KG

Producent specjalnych kolanek do rur!

Od kilkudziesięciu lat specjalizujemy się w produkcji specjalnych kolan rurowych z rur bezszwowych. Nowo opracowane procesy produkcyjne, doświadczeni pracownicy oraz stała kontrola na wszystkich etapach produkcji gwarantują najwyższy standard jakości.

Wymiary specjalne
Produkcja grubościennych kolan rurowych
Produkcja również małych serii
Szeroki zakres materiałów do obróbki – stal węglowa / stal nierdzewna
Bardzo szybki czas dostawy
Produkcja łuków rurowych o wąskich tolerancjach
Zakres wymiarów również poza wymiarami standardowymi

Naszym celem jest dostarczanie kolan szybko, niezawodnie i w najwyższej jakości. Duży wybór narzędzi pozwala nam na wykonanie prawie każdego kolana rurowego – szczególnie w zakresie grubościennym – w zakresie wymiarowym od 14 mm do 219,1 mm.

Zapraszamy do zapoznania się z nami na kolejnych stronach i do kontaktu z nami. Cieszymy się z Państwa zainteresowania

Jeśli mają Państwo pytania lub chcą się z nami skontaktować, prosimy o skorzystanie z poniższego formularza. Możesz również skontaktować się z nami bezpośrednio. Odpowiednią osobę kontaktową znajdą Państwo w punkcie menu „Kontakt”.

Historia

Firma Siekmann została założona w 1907 roku jako wiejska kuźnia. Początkowo kute części były produkowane dla lokalnego sektora rolniczego. Od 1928 r. produkowane są pierwsze produkty dla branży grzewczej. Pierwsze kolana rurowe zostały pomyślnie wyprodukowane w 1940 roku. W 1957 roku wybudowano nowy zakład produkcyjny w Lohne. Pierwsze próby z kolanami grubościennymi przeprowadzono w 1970 roku. W 1987 roku w Bünde zostaje ponownie założona firma Siekmann. Od 1992 r. produkcja została przestawiona na specjalne kolana rurowe o grubych ściankach. W tym celu opracowano nowe metody produkcji, które decydują o dzisiejszym sukcesie. W kolejnych latach zakupiono nowe tereny i wybudowano nową halę produkcyjną.

Referencje

Total S.A.
Siemens
Hitachi Power
Alstom Power
Exxon Mobil Production
Buhlmann Rohr-Fittings- Stahlhandel
STAROFIT Klose GmbH & Co. KG
ThyssenKrupp Schulte GmbH
RFF Rohr Flansch Fittings Handels GmbH
Oschatz GmbH
Stahl u. Plastic- Flanschen GmbH
BHR Engineering & Construction
Piping- Service Steuer Handelsges. mbH