special.elbow.production. — Bünde, Deutschland
Rohrbogen direkt
vom Hersteller
Nahtlose, dickwandige Sonderrohrbogen aus Stahl und Edelstahl. Gefertigt nach EN 10253, DIN 2605 und ASME B16.9 – seit 1940.
- Außendurchmesser
- 13,7 – 219,1 mm
- Wandstärke
- 1 – 55 mm
- Biegeradius-Toleranz
- bis ±1 mm
- Zertifiziert
- ISO 9001:2015 · TÜV Nord
Lieferprogramm
Nahtlos. Dickwandig.
Auch in Kleinserie.
Die Siekmann GmbH & Co. KG ist Ihr verlässlicher Partner für Rohrbogen aus nahtlosem Rohr – gefertigt in Deutschland. 1907 als Schmiede gegründet, produzieren wir seit 1940 Rohrbogen und sind seit 1987 am Standort Bünde zu Hause.
Wir verarbeiten Stahl und Edelstahl und sind spezialisiert auf dickwandige Schweißrohrbogen sowie Sonderrohrbogen. Unsere Stärke liegt in der präzisen Verformung – auch bei kleinen Stückzahlen und kurzen Lieferzeiten. Als Hersteller führen wir ein eigenes Lager mit Rohlingen und können so auch Einzelpositionen kurzfristig liefern.
Unsere Rohrbogen kommen weltweit zum Einsatz – z. B. in Raffinerien und Kraftwerken, hocheffizienten Gaskraftwerken, auf Ölbohrplattformen, in Wärmetauschern und im Maschinenbau.
Unser Lieferprogramm im Überblick
- Nahtlose Rohrbogen mit hohen Wandstärken
- Sonderradien und Bogen mit Schenkelverlängerung
- Stahl, hochlegierte Werkstoffe und Edelstahl
- 45°-, 90°- und 180°-Rohrbogen – auch Zwischenwinkel möglich
- Typ-B-Rohrbogen nach EN 10253-2, EN 10253-4 oder DIN 2605 Teil 2 mit vollem Ausnutzungsgrad
- Fertigung von Kleinserien und Einzelstücken mit sehr kurzen Lieferzeiten
Wir fertigen Rohrbogen nach EN 10253, DIN 2605 oder ASME B16.9:
| Außendurchmesser | 13,7 mm – 219,1 mm |
|---|---|
| Wandstärke | 1 mm bis 55 mm, je nach Außendurchmesser |
| Winkel | 15°, 30°, 45°, 90°, 180° und Zwischenwinkel, je nach Abmessung |
| Bauart | 2D, 3D, 5D, Long Radius (LR), Short Radius (SR) – weitere Radien unter Biegeradien |
| Normen | EN 10253 Typ A und B, DIN 2605 Teil 1 und 2, ASME B16.9, Fertigung nach Kundenspezifikation |
| Toleranzen | Wir fertigen nach den gängigen Toleranzen der Rohrbogennormen – häufig auch enger, z. B. mit einem Biegedurchmesser von ±1 mm. |
Wir liefern nahtlose Rohrbogen aus Kohlenstoffstahl, hochlegiertem Stahl oder Edelstahl. Unsere weitreichende Erfahrung in der Wärmebehandlung ermöglicht es uns, eine breite Palette an Materialien zu verformen – eine Auflistung finden Sie im Bereich Werkstoffe.
Unsere Fertigung unterliegt strengen Qualitätskontrollen: Während des Herstellungsprozesses führen wir begleitend dimensionale Prüfungen durch und erkennen Abweichungen so frühzeitig. Siekmann wird vom TÜV Nord überwacht und ist ISO 9001:2015-zertifiziert – die Grundlage für eine ständige Verbesserung unserer Prozesse. Mehr dazu unter Service & Qualität.
Werkstoffe
Werkstoffe für Rohrbogen
Im Laufe der Jahre haben wir vielfältige Erfahrungen in der Rohrbogenherstellung gesammelt. Kohlenstoffstähle, hochlegierte Stähle und Edelstähle gehören zu den von uns verarbeiteten Werkstoffen. Aus folgenden Werkstoffen fertigen wir Rohrbogen:
EN / DIN
- P235GH TC1/2 (St 35.8 I/III) · P265GH · S355J2H
- 16Mo3 (15Mo3) · 10CrMo9-10 (10CrMo910) · 13CrMo4-5 (13CrMo44)
- X11CrMo5 · X11CrMo9-1 · X20CrMoV11-1 · X10CrMoVNb9-1 · X10CrWMoVNb9-2 · 7CrMoVTiB10-10
- P215NL (TTSt35N/V) · 12Ni14 (10Ni14)
- P355N (StE355) · P355NH (WStE355) · P355NL1 (TStE355) · P355NL2
- L290NB (StE 290.7) · L360NB (StE 360.7) · L415
- 1.4301 · 1.4306 · 1.4361 · 1.4362 (Lean Duplex) · 1.4401 · 1.4404 · 1.4410 · 1.4435 · 1.4436 · 1.4439 · 1.4462 (Duplex) · 1.4466 (Super Duplex) · 1.4501 · 1.4539 · 1.4541 · 1.4547 · 1.4550 · 1.4571 · 1.4841 · 1.4749 · 1.4828 · 1.4878 · 1.4876 · 1.4952 · 1.4835 · 1.4877 · 1.4910 · 1.4922
ASME
- WPA · WPB · WPC · WP1 · WP5 · WP9 · WP11 · WP12 · WP22 · WP32/27 · WP91 · WP92 · WP304 · WP304H · WP304L · WP310 · WP316 · WP316L · WP316Ti · WP321 · WP347 · WP347H
- WPL3 · WPL6 · X42 · X52 · WPHY52 · WPHY60
- S30815 · S31000 · S31050 · S31500 · S31726 · S31803 · S32760 · N08904
- Alloy 800H · DMV310N
Ihr Werkstoff ist nicht dabei? Fragen Sie uns – dank unserer Erfahrung in der Wärmebehandlung verformen wir auch Sonderwerkstoffe.
Normen
Welche Normen gelten für Rohrbögen?
Aktuelle Normausgaben
Seit Juli 2026 gilt die DIN EN 10253-2:2026-07 (EN 10253-2:2021+A1:2025) für ferritische Stähle, seit Oktober 2025 die DIN EN 10253-4:2025-10 für austenitische und Duplex-Stähle. Beide Ausgaben enthalten teils geänderte Biegeradien gegenüber den Vorgängernormen. Wir beraten Sie gerne zu den Unterschieden – sprechen Sie uns an.
EN 10253-2
Die aktuelle Norm für Formstücke zum Einschweißen aus unlegierten und legierten ferritischen Stählen mit besonderen Prüfanforderungen. Mehrere DIN-Normen für verschiedene Fittings wurden hier zu einer europäischen Norm zusammengefasst; für uns ist der Rohrbogen-Teil ausschlaggebend. Wir liefern die Bauarten 2D, 3D, 5D und viele Sonderradien dazwischen. Die Norm umfasst auch Rohrbogen mit vollem Ausnutzungsgrad (Typ B): Sie haben an der Bogeninnenseite eine deutlich verstärkte Wanddicke, da dort die höchste Beanspruchung auftritt. Zusätzlich können diverse Optionen vereinbart werden.
Beispiel — Option 15: Jedes Formstück ist einer Härteprüfung zu unterziehen.
EN 10253-4
Diese Norm behandelt Formstücke zum Einschweißen aus austenitischen und austenitisch-ferritischen (Duplex-) Stählen mit besonderen Prüfanforderungen. Sie entspricht in weiten Teilen der EN 10253-2, enthält aber vereinzelt abweichende Biegeradien. Unser Team informiert Sie gerne über die Unterschiede. Die Optionen der EN 10253-2 sind auch hier enthalten, unterscheiden sich jedoch grundlegend.
Beispiel — Option 15: Es ist ein Abnahmeprüfzeugnis 3.2 nach EN 10204 auszustellen.
DIN 2605
Die frühere deutsche Rohrbogennorm, inzwischen durch die EN 10253 abgelöst. Für Rohrbogen mit vollem Ausnutzungsgrad gelten hier andere Wandstärken als in den neuen Normen. Die DIN 2605 ist weniger umfangreich als die EN 10253 und behandelt ausschließlich Rohrbogen, keine anderen Fittings.
ASME B16.9
Die ASME B16.9 legt die technischen Anforderungen für nahtlose und geschweißte Fittings aus Stahl fest – einschließlich Rohrbogen in unterschiedlichen Ausführungen. Die Abmessungen werden in Zoll (Außendurchmesser) und Schedule-Reihen (Wanddicken) angegeben. Rohrbogen nach ASME B16.9 kommen weltweit im Anlagen- und Rohrleitungsbau zum Einsatz und stehen für hohe Kompatibilität und Normsicherheit.
Grundlagen
Was ist ein Rohrbogen?
Ein Rohrbogen ist ein Rohrformstück, das Richtungsänderungen in Rohrleitungssystemen ermöglicht. Rohrbögen unterscheiden sich in Außendurchmesser, Wandstärke, Biegeradius, Winkel und Werkstoff. Typischerweise werden sie entweder aus geschweißten Halbschalen oder – wie bei Siekmann – aus nahtlosem Rohr hergestellt. Rohrbögen finden Anwendung im Kraftwerksbau, Maschinenbau, Wärmetauscher- und Anlagenbau und vielen weiteren Bereichen.
Ausnutzungsgrad
Typ A / Typ B – der Unterschied
Typ A – verminderter Ausnutzungsgrad
Die Formstücke weisen am Bogenkörper die gleiche Wandstärke auf wie an den Schweißenden. Die Festigkeit gegen Innendruck ist geringer als die eines Rohres mit gleichem Außendurchmesser, gleicher Wandstärke und gleichem Werkstoff – man spricht daher vom verminderten Ausnutzungsgrad. Die Wandstärke am gesamten Formstückkörper muss wie am Rohranschluss eine Mindestwand von −12,5 % gegenüber der Nennwanddicke einhalten.
Beispiel 76,1 × 12,5 (2D)Wanddicke innen: 11,0 mm
Typ B – voller Ausnutzungsgrad
Die Formstücke weisen an der Innenseite des Bogenkörpers eine erhöhte Wanddicke auf. Die Innendruckfestigkeit entspricht der eines Rohres mit gleichem Außendurchmesser, gleicher Wanddicke und gleichem Werkstoff – der volle Ausnutzungsgrad. Die erforderliche Wanddicke an der Bogeninnenseite wird über eine aufwändige Formel aus Außendurchmesser, Wanddicke und insbesondere Biegedurchmesser berechnet. Rohrbögen mit besonders engen Biegedurchmessern müssen innen deutlich erhöhte Wanddicken einhalten.
Beispiel 76,1 × 12,5 (2D)Wanddicke innen: 16,8 mm
Die Normen EN 10253-2 und EN 10253-4 klassifizieren Rohrbögen in zwei Typen mit unterschiedlichen Bezeichnungen: Die EN 10253-2 nennt sie Typ A und Typ B, die EN 10253-4 Bauart A und Bauart B.
Typ-B-Rechner
Berechnen Sie die benötigte Mindestwanddicke für einen Typ-B-Rohrbogen. Geben Sie Außendurchmesser, Nennwand und Biegeradius an – die Mindestwand tint,min an der Bogeninnenseite wird berechnet. Die Werte sind rein indikativ und ersetzen keine Auslegungsberechnung.
Teil 1 oder Teil 2 nach DIN 2605
Die DIN 2605 unterscheidet ebenfalls zwischen vermindertem und vollem Ausnutzungsgrad. Beim vollen Ausnutzungsgrad – dem Teil-2-Rohrbogen – ist die Wandstärke in der inneren Krümmung deutlich dicker. Anders als die EN 10253 gibt die DIN 2605 keine Berechnungsformel vor, sondern listet die entsprechenden Wandstärken in Tabellen auf.
Der Teil-1-Rohrbogen hat keine Verstärkung im inneren Radius; über den gesamten Rohrbogen gelten die gleichen Wanddickentoleranzen.
Bauarten
Unterschiede der Bauarten bei Rohrbogen
Rohrbögen unterscheiden sich im Außendurchmesser, in der Wanddicke und im Biegedurchmesser. Die Normen geben für die Biegedurchmesser sogenannte Standardbauarten vor – diese Vereinheitlichung hilft Konstrukteuren bei der Planung. In EN und DIN gibt es die Standardbauarten 2D, 3D, 5D und 10D. Die amerikanische ASME B16.9 verwendet die Begriffe Long Radius und Short Radius: Long Radius entspricht ungefähr 3D, Short Radius ungefähr 2D.
Dennoch unterscheiden sich die Normen an manchen Stellen. Ein Rohrbogen mit Außendurchmesser 101,6 mm hat als Bauart 2D nach EN 10253-2:2008 einen Biegedurchmesser von 190,0 mm – als Short Radius nach ASME B16.9 jedoch nur 177,8 mm. Als Bauart 5D beträgt der Biegedurchmesser nach EN 10253-2:2008 415,0 mm, nach EN 10253-4 (für austenitische Stähle) dagegen 410 mm. Hier ist also Sorgfalt geboten, damit es nicht zu Verwechslungen kommt.
In vielen Fällen werden Rohrbogen mit engeren Toleranzen auf den Biegedurchmesser benötigt – dann ist Siekmann der richtige Ansprechpartner: Unsere Fertigungsverfahren ermöglichen deutlich engere Toleranzen als die Normwerte. Statt der ±7 mm nach EN 10253-2 liefern wir Rohrbogen mit einer Toleranz von ±1 mm auf den Biegeradius.
Bauart 2D – enger Radius
Biegeradius ≈ 2 × Außendurchmesser. Kompakte Richtungsänderung auf engstem Raum – vergleichbar mit Short Radius nach ASME. Bei Typ B sind hier besonders dicke Innenwände erforderlich.
Bauarten 2D, 3D und 5D im Normenvergleich
Die folgende Tabelle vergleicht die Biegeradien der Bauarten nach den unterschiedlichen Normausgaben (Angaben ohne Gewähr). Die Spalten „EN 10253-2 2021-11“ zeigen bereits die neue Ausgabe von 2021; für die EN 10253-4 gilt seit Oktober 2025 die DIN EN 10253-4:2025-10 mit erneut geänderten Biegeradien – wir beraten Sie gerne.
| Außen-ø mm | Bauart 2D | Bauart 3D | Bauart 5D | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EN 10253-2 2021-11 | EN 10253-2 2008-09 | EN 10253-4 2008-06 | EN 10253-2 2021-11 | EN 10253-2 2008-09 | EN 10253-4 2008-06 | EN 10253-2 2021-11 | EN 10253-2 2008-09 | EN 10253-4 2008-06 | |
| 17,2 | |||||||||
| 20,0 | |||||||||
| 21,3 | 17,5 | 25,0 | 25,0 | 28,0 | 38,0 | 28,0 | 42,5 | 42,5 | 45,0 |
| 25,0 | 27,5 | ||||||||
| 26,9 | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 29,0 | 38,0 | 29,0 | 57,5 | 57,5 | 57,0 |
| 30,0 | |||||||||
| 31,8 | 35,0 | ||||||||
| 33,7 | 25,0 | 25,0 | 28,0 | 38,0 | 38,0 | 38,0 | 72,5 | 72,5 | 72,0 |
| 35,0 | |||||||||
| 38,0 | 32,5 | 45,0 | 45,0 | 82,5 | 82,5 | ||||
| 42,4 | 32,0 | 32,0 | 32,0 | 48,0 | 48,0 | 48,0 | 92,5 | 92,5 | 93,0 |
| 44,5 | |||||||||
| 48,3 | 38,0 | 38,0 | 38,0 | 57,0 | 57,0 | 57,0 | 107,5 | 109,5 | 108,0 |
| 51,0 | 45,0 | 63,0 | 63,0 | 115,0 | 122,5 | ||||
| 54,0 | |||||||||
| 57,0 | 52,5 | 72,0 | 72,0 | 127,5 | 130,0 | ||||
| 60,3 | 51,0 | 51,0 | 51,0 | 76,0 | 76,0 | 76,0 | 135,0 | 137,5 | 135,0 |
| 63,5 | 57,5 | 82,5 | 142,5 | ||||||
| 70,0 | 65,0 | 92,0 | 92,0 | 160,0 | 160,0 | ||||
| 76,1 | 63,0 | 63,0 | 63,0 | 95,0 | 95,0 | 95,0 | 175,0 | 175,0 | 175,0 |
| 82,5 | 77,5 | 107,5 | 190,0 | ||||||
| 88,9 | 76,0 | 76,0 | 76,0 | 114,0 | 114,0 | 114,0 | 205,0 | 207,5 | 205,0 |
| 95,0 | |||||||||
| 101,6 | 95,0 | 133,0 | 133,0 | 237,5 | 235,0 | ||||
| 108,0 | 100,0 | 142,5 | 142,5 | 253,0 | 253,0 | ||||
| 114,3 | 102,0 | 102,0 | 102,0 | 152,0 | 152,0 | 152,0 | 270,0 | 270,0 | 270,0 |
| 121,0 | |||||||||
| 127,0 | 175,0 | ||||||||
| 133,0 | 125,0 | 181,0 | 181,0 | 312,5 | 311,5 | ||||
| 139,7 | 127,0 | 127,0 | 127,0 | 190,0 | 190,0 | 190,0 | 330,0 | 330,0 | 330,0 |
| 146,0 | – | ||||||||
| 152,4 | 215,0 | ||||||||
| 159,0 | 150,0 | 216,0 | 216,0 | 375,0 | 375,0 | ||||
| 165,1 | |||||||||
| 168,3 | 152,0 | 152,0 | 152,0 | 229,0 | 229,0 | 229,0 | 390,0 | 390,0 | 390,0 |
| 177,8 | 250,0 | ||||||||
| 193,7 | 180,0 | 270,0 | 270,0 | ||||||
| 219,1 | 203,0 | 203,0 | 203,0 | 305,0 | 305,0 | 305,0 | 510,0 | 515,0 | 510,0 |
Biegeradien
Welche Biegeradien bietet Siekmann?
Wir fertigen Rohrbogen auch außerhalb der Standardradien 2D, 3D und 5D. Unser gut aufgestelltes Werkzeugportfolio erlaubt uns im Bereich bis 219 mm Außendurchmesser viele Sonderabmessungen. Die folgende Tabelle listet alle Biegeradien auf, mit denen wir bereits Rohrbogen hergestellt haben.
| Außendurchmesser mm | Biegeradius R mm |
|---|---|
| 10 | 20 |
| 14 | 20 |
| 16 | 16 |
| 18 | 21 |
| 20 | 16 – 25 – 26,5 |
| 21,3 | 17,5 – 19,5 – 25 – 27,5 – 28 – 38 – 42,5 – 43,5 – 150 |
| 22 | 38 – 45 – 110 |
| 25 | 21 – 25 – 27,5 – 30 – 34 – 44 – 45 – 53 – 60 – 90 |
| 26,9 | 24 – 25 – 25,5 – 28,75 – 29 – 30 – 32 – 34 – 38 – 39 – 40 – 42,5 – 47,5 – 50 – 52,5 – 57,5 – 58,5 – 67,5 – 70 – 85 – 100 – 190 |
| 28 | 28,5 – 32,5 – 33,5 – 35 – 42 – 48 |
| 30 | 25 – 29 – 33,5 – 34 – 35 – 37,5 – 45 – 50 – 55 – 62,5 – 68 |
| 31,8 | 24 – 25 – 27,5 – 30 – 32,5 – 35 – 35,5 – 36,5 – 38 – 39 – 40 – 45 – 50 – 55 – 60 – 63,5 – 67,5 – 80 – 100 – 105 – 112,5 |
| 32 | 25 – 28 – 32,5 |
| 33,7 | 22,5 – 25 – 26,5 – 28 – 30 – 31,5 – 35 – 37,5 – 38 – 39,5 – 40 – 45 – 50 – 60 – 72,5 – 125 – 135 – 240 |
| 35 | 25,5 – 38 – 45 – 45 – 46,5 – 60 – 75 – 100 |
| 38 | 25 – 27 – 27,5 – 29,5 – 30 – 32 – 32,5 – 35 – 37,5 – 37,75 – 38 – 38,5 – 39,5 – 40 – 40,5 – 42,5 – 45 – 45,5 – 46,5 – 47,5 – 48 – 50 – 51,3 – 55 – 57 – 57,5 – 59 – 60 – 65 – 66,5 – 70 – 75 – 80 – 82,5 – 83 – 85 – 93 – 99 – 113 – 145 – 190 |
| 40 | 47,5 – 51,5 – 55 – 185 |
| 42,4 | 30 – 31 – 32 – 37,5 – 38,5 – 42,5 – 45 – 46 – 48 – 49 – 50 – 57 – 63 – 65 – 70 – 72,5 – 75 – 80 – 92,5 – 93,5 – 185 |
| 44,5 | 34 – 35 – 40 – 42,25 – 45 – 50 – 51 – 52,5 – 53,5 – 55 – 55,5 – 57,5 – 70 – 70,5 – 80 – 97,5 – 99,5 – 136 |
| 48,3 | 38 – 39 – 40 – 42,5 – 45,5 – 48 – 50 – 51 – 57 – 60 – 75 – 76,2 – 80 – 85 – 100 – 107,5 – 109,5 – 112,5 – 115 – 135 – 249 |
| 51 | 32,5 – 38 – 45 – 46,5 – 47,5 – 51 – 52,5 – 55 – 57 – 61 – 63,5 – 65 – 67,5 – 69,85 – 76,2 – 80 – 92,5 – 115 – 122,5 |
| 54 | 50 – 54 – 72,5 – 97,5 |
| 57 | 42,5 – 52,5 – 53,5 – 57,5 – 66 – 72 – 75 – 77,5 – 84 – 85 – 90 – 92,5 – 102,5 – 104 – 112,5 – 127,5 |
| 60,3 | 38,1 – 40 – 48,75 – 51 – 55 – 57,15 – 60 – 66 – 75 – 76 – 77,5 – 78,5 – 84 – 90 – 95 – 100 – 101,5 – 107,5 – 109 – 117 – 122 – 135 – 140 – 240 – 250 – 350 – 400 |
| 63,5 | 41,25 – 46,5 – 55 – 57,5 – 59 – 64 – 77,5 – 82,5 – 115 – 142,5 – 210 |
| 70 | 50 – 55 – 62,5 – 65 – 75 – 80,5 – 92 – 94 – 95 – 127,5 – 161,5 – 165 |
| 73 | 63,5 – 77,5 |
| 75 | 95 |
| 76,1 | 63 – 70 – 77 – 87,5 – 88 – 95 – 97 – 95 – 105 – 137 – 140 – 140,5 – 150 – 175 |
| 80 | 78,5 – 109 – 160 |
| 82,5 | 63,5 – 77,5 – 79 – 80 – 107,5 – 114,5 – 175 – 190 |
| 85 | 116,5 |
| 88,9 | 57,5 – 58 – 76 – 78 – 80 – 82,5 – 87,5 – 114 – 162,5 – 165 – 185 – 205 |
| 100 | 133 |
| 101,6 | 76 – 89 – 95 – 97 – 133,5 – 150 – 180 – 190 – 237,5 |
| 102 | 126 – 250 |
| 106 | 144,5 |
| 108 | 100 – 101,5 – 142,5 – 200 – 250 – 252,5 |
| 114,3 | 102 – 105 – 116 – 135 – 152 – 220 – 270 |
| 121 | 112,5 – 120 – 152 – 170 – 175 – 282 |
| 127 | 107,5 – 117,5 – 138,5 – 175 – 235 – 300 |
| 133 | 125 – 181 – 250 – 312,5 |
| 139,7 | 127 – 132,5* – 190 – 250* – 270* – 330* |
| 152 | 142,5* – 215* |
| 159 | 150* – 216* |
| 168,3 | 152* – 229* – 390* |
| 177,8 | 250* |
| 193,7 | 270* |
| 219,1 | 203* – 305* |
* nur in 90° herstellbar
Ihr Biegeradius ist nicht dabei? Fragen Sie auch andere Biegeradien gerne an.
Biegeradius anfragenUnternehmen
Siekmann GmbH & Co. KG –
Hersteller für Sonderrohrbogen
Gegründet 1907 als Schmiede, fertigen wir seit 1940 Rohrbogen – und sind seit 1987 am Standort Bünde auf die Herstellung von Sonderrohrbogen aus nahtlosem Rohr spezialisiert.
Neu entwickelte Produktionsverfahren, erfahrene Mitarbeiter und die ständige Kontrolle in allen Fertigungsphasen garantieren höchsten Qualitätsstandard.
- Sonderabmessungen – auch außerhalb der Standardabmessungen
- Herstellung von dickwandigen Rohrbogen
- Fertigung auch von Kleinserien
- Große Auswahl an zu verarbeitenden Werkstoffen – Kohlenstoffstahl / Edelstahl
- Sehr schnelle Lieferzeiten
- Fertigung von Rohrbogen mit engen Toleranzen
Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Rohrbogen schnell, verlässlich und in höchster Qualität zu liefern. Eine große Auswahl an Werkzeugen erlaubt es uns, im Abmessungsbereich zwischen 13,7 mm und 219,1 mm nahezu jeden Rohrbogen herzustellen – besonders im dickwandigen Bereich.
Lernen Sie uns kennen und nehmen Sie Kontakt zu uns auf – für Anfragen nutzen Sie gerne unser Anfrageformular. Ihre Ansprechpartner im Vertrieb finden Sie auf der Kontaktseite.
Historie
- 1907Gründung als Dorfschmiede – Schmiedeteile für die örtliche Landwirtschaft
- 1928Erste Produkte für den Heizungssektor
- 1940Die ersten Rohrbogen werden erfolgreich produziert
- 1957Neue Produktionsstätte in Lohne
- 1970Erste Versuche mit dickwandigen Rohrbogen
- 1987Neugründung am Standort Bünde
- 1992Umstellung der Produktion auf Sonderrohrbogen mit dicken Wandstärken – neu entwickelte Fertigungsverfahren als Grundlage des heutigen Erfolgs
- heuteErwerb neuer Grundstücke und Bau einer neuen Fertigungshalle
Referenzen
Weltweit im Einsatz
Unsere Rohrbogen sind weltweit im Einsatz – unter anderem bei:
- Total S.A.
- Siemens
- Hitachi Power
- Alstom Power
- Exxon Mobil Production
- Buhlmann Rohr-Fittings-Stahlhandel
- STAROFIT Klose GmbH & Co. KG
- ThyssenKrupp Schulte GmbH
- RFF Rohr Flansch Fittings Handels GmbH
- Oschatz GmbH
- BHR Engineering & Construction
- Piping-Service Steuer Handelsges. mbH
Anfrage
Rohrbogen anfragen
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